一、產(chǎn)品名稱：鈦合金板

鈦合金板的性能：

（1）對于半自動切割，應(yīng)將導(dǎo)軌放在鈦板的平面上，然后將切割機放在導(dǎo)軌上。請注意，順序不能顛倒。

（2）切削參數(shù)應(yīng)適當(dāng)，并應(yīng)根據(jù)鈦板的厚度等合理確定，以獲得良好的切削效果。

（3）檢查噴嘴氣體是否暢通，如果堵塞，則將其解鎖。

（4）切割鈦板之前，必須清潔表面并留出一定的空間，以幫助熔渣吹出。

（5）切割噴嘴與鈦板表面之間的距離應(yīng)適當(dāng)。距離太近或太遠(yuǎn)都是不好的。

（6）鈦板的預(yù)熱應(yīng)足以避免影響切割過程。

（7）如果要切割不同尺寸的工件，則應(yīng)先切割小片，然后再切割大片。

根據(jù)鈦合金板制造商的數(shù)據(jù)，鈦是一種新型金屬。鈦的性能與碳，氮，氫和氧等雜質(zhì)的含量有關(guān)。純的碘化鈦雜質(zhì)含量不超過0.1％，但強度低，塑性高。 99.5％工業(yè)純鈦的性能為：密度ρ=4.5g/cm³，熔點1725°C，導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/（mK），拉伸強度σb= 539MPa，伸長率δ=25％，斷面收縮率率ψ=25％，彈性模量E=1.078×105MPa，硬度HB195。

（1）高于強度

鈦合金的密度通常約為4.5g/cm³，僅為鋼的60％。純鈦的強度接近普通鋼。一些高強度鈦合金超過了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強度。因此，鈦合金的比強度（強度/密度）比其他金屬結(jié)構(gòu)材料大得多。可以生產(chǎn)具有高單位強度，良好的剛度和重量輕的零件。當(dāng)前，鈦合金用于飛機發(fā)動機部件，骨架，蒙皮，緊固件和起落架。

（2）高熱強度

工作溫度比鋁合金高數(shù)百度，并且可以在中等溫度下保持所需的強度。兩種類型的鈦合金可以在450至500°C的溫度下長時間工作。兩種類型的鈦合金在150至500°C的范圍內(nèi)仍然很高。鋁合金在150℃時明顯降低。鈦合金的工作溫度可以達到500℃，而鋁合金的工作溫度可以低于200℃。

（3）耐腐蝕性好

鈦合金可在潮濕的大氣和海水介質(zhì)中工作，其耐蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于不銹鋼。它特別耐點蝕，酸和應(yīng)力腐蝕。堿，氯化物，氯，硝酸和硫酸等有機物，具有優(yōu)異的耐腐蝕性。但是，鈦對還原氧和鉻鹽介質(zhì)的抵抗力較差。

（4）低溫性能好

鈦合金可以在低溫和超低溫下保持其機械性能。間隙性能非常低的鈦合金（例如TA7）的低溫性能在-253℃下仍可以保持一定程度的可塑性。因此，鈦合金也是重要的低溫結(jié)構(gòu)材料。

（5）化學(xué)活性大

鈦具有很大的化學(xué)活性，并與大氣中的O，N，H，CO，CO2，水蒸氣，氨氣等產(chǎn)生強烈的化學(xué)反應(yīng)。當(dāng)碳含量大于0.2％時，鈦合金中會形成硬TiC ;溫度較高時，與氮相互作用時也會形成TiN硬質(zhì)表面層。當(dāng)溫度高于600℃時，鈦吸收氧氣以形成具有高硬度的硬化層。 ;氫含量的增加也將形成脆性層。通過吸收氣體而產(chǎn)生的硬而脆的表層的深度可以達到0.1至0.15mm，并且硬化度為20％至30％。鈦還具有很大的化學(xué)親和力，并易于粘附在摩擦表面上。

（6）導(dǎo)熱系數(shù)小，彈性模量小

鈦的熱導(dǎo)率為15.24W /（m.K）約為鎳的1/4，鐵的1/5，鋁的1/14，并且各種鈦合金的熱導(dǎo)率比鈦低約50％。鈦合金的彈性模量約為鋼的1/2，因此其剛性差且易于變形。不適合制作細(xì)長的桿和薄壁零件。切削過程中加工表面的回彈很大，約為2到3倍，導(dǎo)致嚴(yán)重的摩擦、粘連、粘接磨損。

二、產(chǎn)品名稱：鈦棒

牌號：TC4、TC6、TC9、TC11

規(guī)格：直徑6——380MM 長度100——4000MM

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2965-2007、 ASTM B348 、AMS4928

特點： 

1、密度小，質(zhì)地輕 、耐腐蝕性能好 、拉力強度高、高強度、高硬度、耐高壓、耐高溫、耐低溫、耐磨、耐腐蝕。

2、鉆鋌、鉆桿產(chǎn)品 ，規(guī)格Ф60.3 Ф73.02 Ф89 Ф105 Ф121 Ф139.7 Ф146 Ф159 Ф165 Ф178 Ф203。

3、鈦合金鉆鋌、鈦合金鉆桿不僅具有鋼鉆鋌、鉆桿的強度，而且具有合成材料的柔性、比較輕的質(zhì)量、良好的耐腐蝕性和耐用性。特別是在短半徑水平井鉆井的高應(yīng)力狀態(tài)下，其壽命要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于鋼鉆桿、鋼鉆鋌。

4、目前鈦合金棒在石油、天然氣、地?zé)峁I(yè)的勘探和生產(chǎn)中都有廣泛的應(yīng)用，主要應(yīng)用于鉆桿、 海上平臺承重架、井下管具、應(yīng)力接頭、海油生產(chǎn)、油井維修支承架以及海洋平臺張拉力部件、深水隔水導(dǎo)管、壓井管線、輸出立管等。TC4,TC6,TC9，TC11鈦合金棒因為有著卓越的耐高溫及極高力學(xué)性能被廣泛應(yīng)用于化工，航空，石油開采，船舶工業(yè)等領(lǐng)域。

三、產(chǎn)品名稱：鈦合金方塊、鈦鍛件

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T16598、ASTM B381、AMS4928等

主要牌號： TC4 (GR5)

規(guī)格：(50~1500) x (50~1200) x L <4000mm

質(zhì)量管理：ISO9001:2015，AS9100C宇航標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系

生產(chǎn)工藝：鍛造

交貨狀態(tài)：M退火態(tài)（A），R態(tài)，STA固溶時效。

生產(chǎn)周期：現(xiàn)貨，批量定制：20-25工作日

最小起訂量：50kg

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