伴隨著TC11鈦合金管主要用途不斷發展，使用量也持續升高。大家的鈦管早已在工程建筑上逐漸運用，為了更好地讓工程施工更為的科學研究給眾多客戶出示性能卓越TC11鈦合金管。

投入一直有收益的，顧客應用了大家生產制造加工的鈦管以后點評十分高，創建了長期性合作關系，并且還持續為我們詳細介紹鈦管的顧客。

有關鑄型用防火材料的科學研究自始至終與TC11鈦合金管及鈦合金管冶煉用鉗鍋材料聯絡在一起，根據動力學模型層面的緣故，因為冶煉時鉗鍋材料要與鈦液觸碰較長的時間，而鈦液與持型材料觸碰的時間要短得多，因而能用的鉗鍋材料徹底能夠作為鈦合金管的鑄型料。

以前科學研究的材料包含滲碳體、氮化合物、硼化物、硫酸鹽、金屬氧化物、稀土氧化物、氯化物、氧氯化物、硫金屬氧化物和W、Mo等硅化物金屬材料。僅有極個別的材料對鈦液具備高的有機化學可靠性，包含ThO2、一些稀土氧化物、TaB2、Npc、一些希土硫酸鹽和一些希土氧氯化物。

TC11鈦合金管的管路激光切割與坡口加工；管件激光切割與坡口加工應在專業的工作場地內選用機械設備加工方式開展。加工時要用非環境污染物質清潔水開展制冷，防止空氣氧化。加工專用工具應專用型，并保持干凈，防止鐵制環境污染。加工好的支管應確保表面整平，無裂紋、重皮等缺點。創口平面圖較大 坡度誤差不超過管經的1%。

表面清除：用馬氏體不銹鋼板制的鋼刷消除鈦管全部電焊焊接表面及坡口周邊100毫米內的銹皮、漆料、臟污、塵土和能與鋯材起反映的臟物。用沙輪片整修加工面，消除毛邊、毛邊、凹凸等缺點。

將鈦管、零配件指向、夾好，中心線不可偏位，空隙勻稱一致，并應避免 鈦管在安裝中被損害和環境污染。防止強制性組對。精準定位焊選用和宣布電焊焊接同樣的焊接方法。

TC11鈦合金管脫油解決：用賽璐珞海綿沾無硫酒精或無硫甲苯對全部電焊焊接表面和坡口周邊50毫米內所有做脫油解決，解決后的表面應無一切殘余物。

電焊焊接：應在相關標準的標準下開展。

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