TA9是α鈦合金，力學性能與工藝性能和工業純鈦相似。當鈦中加入Pd的量達到0.1%-0.2%時，鈦在硫酸、鹽酸中的腐蝕率明顯降低，進一步增加Pd的含量，合金的腐蝕率幾乎不變，而當Pd含量低于0.05%時，腐蝕率反而增加。在酸濃度較低時，含0.13%Pd的鈦鈀合金已具有滿意的耐蝕性，但是當酸濃度較高時，Ti-0.2Pd具有更好的耐蝕性，因而用Ti-0.2Pd更為適宜。
數據表明Ti-0.2Pd在還原性介質中耐蝕性明顯優于工業純鈦，而且Ti-0.2Pd的焊區與母材耐蝕性相同。Ti-0.2Pd在充空氣的鹽酸中與脫空氣相比較，穩定電位顯著正移，腐蝕速度可以下降10倍，然而在充氬或充氮的酸溶液中，不斷更換新腐蝕溶液或單位面積試樣的溶液體積增大時，Ti-0.2Pd的鈍化性能明顯下降，為了避免在完全無氧或氧化劑情況下使用Ti-0.2Pd.TA9鈦合金中加入少量鈀，改善了在氧化性介質中的耐蝕性，特別是抗縫隙腐蝕的能力，因此在鹽酸、硫酸、磷酸、硝酸、物腐蝕介質中廣泛使用。旭隆金屬將TA9鈦合金在各種溫度下的拉伸性能分享如下。
| 溫度/℃ | Rm/MPa | Rpo.2/MPa | A/% |
| 室溫 | 570 | - | 35 |
| 200 | 295 | - | 58 |
| 300 | 185 | - | 80 |
| 400 | 145 | - | 74 |
| 500 | 135 | - | - |
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